全自動電纜熱補(bǔ)機(jī)采用*的生產(chǎn)工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成，該合金的主要特點是，熱脹系數(shù)大，在單位時間內(nèi)能使硫化中的電纜均勻快速升溫，使修復(fù)后的礦纜外觀整潔，平整，無蜂窩狀，粘結(jié)牢靠，耐壓密封，符合礦山對電纜的安全使用要求。
本設(shè)備主要有裝件機(jī)，電控系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，合金箱體，儀表控制板組成。裝件機(jī)是該設(shè)備的主要構(gòu)件，由型鋼焊接而成，底部有萬向輪，可以在工作場地自由移動。電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、合金箱體、儀表控制板等安裝在裝件機(jī)上。電控系統(tǒng)設(shè)有自動升溫、降溫、報警、自動顯示溫度等功能；液壓系統(tǒng)主要部件是液壓頂，完成下箱體的升降加壓，保證電纜硫化粘補(bǔ)過程中所需的壓力；合金箱體作為該設(shè)備的主件，內(nèi)裝有紅外線加熱系統(tǒng)，來供應(yīng)硫化電纜所需的熱能；儀表控制板設(shè)有指示燈、開關(guān)、電鈴、自動控溫表、定時器、熔斷器、交流接觸器等元件，這樣就形成了燈光指示，電鈴報警等一體化的控制性能。
全自動電纜熱補(bǔ)機(jī)操作方法：
1、接線：先把設(shè)備接到220V的電源上（2.5mm電纜），把總開關(guān)旋轉(zhuǎn)到開的位置，此時紅燈亮，證明電源已接通，此時控溫表顯示環(huán)境溫度。
2、校正控溫表：把溫控儀表調(diào)到所需設(shè)定的位置，檢查設(shè)定的溫度是否在礦纜硫化的溫度范圍內(nèi)（注：出廠前已設(shè)定在160℃左右），順時旋轉(zhuǎn)溫度升高，逆時旋轉(zhuǎn)溫度降低。
3、夾裝電纜：把包扎好待硫化粘補(bǔ)的電纜放在合金模具內(nèi)，合上卡勾，擰緊液壓頂油閥，啟動壓桿，下箱體上升合模，到達(dá)一定壓力時停止。
4、硫化粘補(bǔ)：把總開關(guān)旋至開的位置后，再把定時開關(guān)順時調(diào)至所設(shè)定的位置；此時綠燈亮，紅燈熄滅；然后再打開電鈴開關(guān)，設(shè)備正常工作。當(dāng)溫度上升到設(shè)定的溫度（出廠時設(shè)定160℃）時，設(shè)備自動停止加溫，綠燈熄滅，紅燈亮，電鈴響，此時溫度可能在上升10℃，然后自動下降，待溫度下降到60℃以下時，把液壓千斤頂?shù)挠烷y打開，合金箱體自動下降，打開卡勾，取出電纜，整個硫化粘補(bǔ)過程完成。
